初審編輯:康夢蕓
責(zé)任編輯:趙靜
世界輪胎看中國,中國輪胎看山東?!渡綎|省“十四五”制造強(qiáng)省建設(shè)規(guī)劃》強(qiáng)調(diào),要深入實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動,加大數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)改造力度。輪胎產(chǎn)業(yè)作為《規(guī)劃》改造重點(diǎn),其重要性日益凸顯。在日常生活中,輪胎質(zhì)量的優(yōu)劣也直接關(guān)系到車輛的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及環(huán)保性能。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,輪胎質(zhì)檢工作也愈發(fā)重要。
當(dāng)前,輪胎行業(yè)仍高度依賴人工質(zhì)檢,除了投入大量時間成本進(jìn)行培訓(xùn)外,人工檢測還存在視覺疲勞、主觀判斷差異等問題,缺陷漏檢率較高,識別程度難,返工成本大。
近日,記者走訪多家橡膠企業(yè),探索高端輪胎產(chǎn)能培育進(jìn)度,在華盛橡膠,采用X光質(zhì)檢、5G+AI+三維建模技術(shù)、靜平衡標(biāo)識點(diǎn)檢測“三大創(chuàng)新場景”,結(jié)合2.6G+4.9G 5G融合專網(wǎng)解決網(wǎng)絡(luò)瓶頸的思路,打造5G+平臺+算法+應(yīng)用的一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)智能檢測,融合上下游產(chǎn)業(yè)鏈,建設(shè)輪胎行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢體系,大幅提升輪胎工廠自動化水平。
山東移動?xùn)|營廣饒分公司總經(jīng)理李振華表示:“我們?yōu)槿A盛橡膠打造的‘5G+AI視覺質(zhì)檢系統(tǒng)’,依托‘5G+AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’技術(shù)底座,深度解構(gòu)輪胎制造痛點(diǎn),將輪胎質(zhì)檢效率提升4-10倍,缺陷識別精度突破98%。這套系統(tǒng)不僅填補(bǔ)了國內(nèi)輪胎智能化質(zhì)檢空白,更推動行業(yè)形成‘?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動工藝優(yōu)化’的新范式,打造可復(fù)制可推廣可借鑒的示范標(biāo)桿應(yīng)用”。
據(jù)記者了解,作為國內(nèi)首個將5G+AI技術(shù)同橡膠輪胎企業(yè)質(zhì)量檢測深度融合的應(yīng)用探索,輪胎視覺質(zhì)檢系統(tǒng)不僅解決了輪胎行業(yè)長時間存在的痛點(diǎn)問題,更提升了輪胎行業(yè)的檢測標(biāo)準(zhǔn),讓標(biāo)桿創(chuàng)造產(chǎn)生復(fù)制效應(yīng),從而進(jìn)一步推動輪胎行業(yè)從“制造”向“智造”躍遷,助力行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。(山東移動?xùn)|營公司)